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环氧地坪的耐腐蚀性

时间: 2018/3/23 23:49:56 | 浏览: 851 | 更多关于《行业动态
一、     施工工艺:
A   施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去;
B   在施工现场设立明确的施工、警示标志;
1、          基面处理
 一般混凝土基面采用地面磨削机进行整体打磨或手磨机打磨,表面应无水泥渣及疏松附着,对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面(包括硬化耐磨,水磨石、大理石)采用地面磨削机或喷沙机整体打磨,使基面形成均匀粗糙面,以利于提高涂层的附着力;
对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污较为严重,则应考虑重新浇注混凝土。
 如果地面存有旧油漆,应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;
 当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
2、          底涂层
 对于疏松、易起砂的混凝土基面,滚涂或喷涂1-2遍LX-001混凝土渗透加固型底油,以达到混凝土基面表层发黑、发暗、均匀成膜为宜;
 对与强度较好但很粗糙的混泥土基面,辊涂、喷涂或批刮LX-128封闭底油,在混凝土基面上均匀成膜,以封闭基面;
此道工序完成后,检查无漏涂并已实干后(夏季4-8小时,冬季8-12小时)方可进行下道工序。
3、          砂浆(找平)层
 中涂砂浆找平:采用LX-M无溶剂型环氧中涂调配1-2倍80-100目金刚砂用镘刀均匀的镘于底层上,局部的凹坑应用砂浆填平;
 如果砂浆层施工后不平整,应该在其面干后未实干前(夏季6-8小时,冬季10-20小时)进行打磨修整;
砂浆层施工完毕后必须在其实干后(夏季8-12小时,冬季12-24小时)进行必要的打磨和除尘后,方可进行下道工序。
批涂:待中涂进行打磨后,清理干净,进行腻子批涂,目的是封闭毛细孔并对其进行最后找平;
  面涂层:
采用LX-M无溶剂环氧批涂面涂,使用专用漫刀均匀地批涂在腻子上;
面涂层施工后,使表面达到坚硬、原色均一、亮度像镜面效果;
结束施工后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未干的表面涂层,并派专人看护现场
 
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